过程指导

过程指导

挤出的Elastron的流程指南

Elastron 注射工艺指南

ELASTRON V的过程温度范围

 

分店0-50

分店50-90

分店D 35-65

注射

150 - 180° C

160 – 190° C

180 – 220° C

挤出

160 – 190° C

170 – 200° C

180 – 220° C

 

*在带芯模的注塑中,温度通常在40-60°C之间;K标准注射拾取温度应在20-40℃之间。

*在挤出过程中,模具温度应比喷嘴温度高5-10°C。

*在此程序之前无需干燥。

*温度可能会在+/- 10°C之间变化,具体取决于机器中所用螺钉的设计。


ELASTRON G的过程温度范围

 

分店0-50

分店50-90

分店D 35-65

注射

150 - 180° C

160 – 190° C

180 – 220° C

挤出

160 – 190° C

170 – 200° C

180 – 220° C

 

*在带芯模的注塑中,温度通常在40-60°C之间;K标准注射拾取温度应在20-40℃之间。

*在挤出过程中,模具温度应比喷嘴温度高5-10°C。

*干燥过程在某些情况下处理之前和在某些类型的产品推荐。

*温度可能会在+/- 10°C之间变化,具体取决于机器中所用螺钉的设计。


ELASTRON D的过程温度范围

 

分店0-50

分店50-90

分店D 35-65

注射

120 - 160° C

140 – 180° C

170 – 200° C

挤出

130 - 170°

150 - 190°

170  - 210°

 

* 在注射芯模时,温度通常在10-30°C之间; 对于使用标准模具的注射,温度应在10-20°C之间。

* 在挤出过程中,模具温度应比喷嘴温度高5-10°C。

* 在此程序之前无需干燥。

* 温度可能会在+/- 10°C之间变化,具体取决于机器中所用螺钉的设计。


Processing Temperature Range for ELASTRON TPO

 

分店0-50

分店50-90

分店D 35-65

注射

150 – 190° C

170 – 200° C

180 – 220° C

挤出

160 – 200° C

180 – 210° C

190 – 230° C

 

* 在注射芯模时,温度通常在10-30°C之间; 对于使用标准模具的注射,温度应在10-20°C之间。

*在挤出过程中,模具温度应比喷嘴温度高5-10°C。

*在此程序之前无需干燥。

*温度可能会在+/- 10°C之间变化,具体取决于机器中所用螺钉的设计。

 

ELASTRON故障排除指南

 I-ELASTRON
注射故障排除指南

问题

流迹象

将材料在90°C下干燥2小时
检查模具中的出气口
逐步提高注射速度
提高模具温度

空白

将材料在90°C下干燥2小时
提高模具温度
在模具中的未填充空间中的排气通道Ñ 打开
施加高压低速

燃烧

将材料在90°C下干燥2小时
降低注射速度
扩大模具中的脱气装置出口

模具附着力

检查冷却液温度
降低模具温度
注塑件的磨损

崩溃痕迹

增加悬架
增加注射压力
增加熨烫压力和时间

共注射时粘附力差或不粘附

将材料在90°C下干燥2小时
最大化熔化温度
提高注射速度

气味和泛黄

将材料在90°C下干燥2小时
降低背压
将熔化温度降至最低

 
 

 II-ELASTRON挤出故障排除指南

问题

暗/哑光表面

提高机头/模具温度
提高熔化温度
增加压缩率

输出不良

增加螺杆速度
降低压缩率
将材料在90°C下干燥2小时
减少展示包装
提高机头/模具温度

共挤中粘附力差或不粘附

提高熔化温度
增加模具压缩

 

​III-ELASTRON吹塑模具故障排除指南

问题

表面不平整

提高气缸温度
提高机头/模具温度
降低挤出速度
提高模具温度
降低腔室侧面温度
使用更高的压缩螺钉

膨化过程中颗粒未融化

提高气缸温度
提高机头/模具温度
降低挤出速度
增加背压
使用更高的压缩螺钉

 

吹气问题

将材料在90°C下干燥2小时
干磨
增加或减少背压
增加型坯壁厚

霉菌不稳定

降低气缸温度
降低压头/模具温度
清洁油漆

模具流到一侧

降低气缸温度
降低压头/模具温度
清洁模具

闪烁

降低熔化温度
减轻通胀压力
增加夹紧力

模具/零件中的污染

清洁以清除易腐烂的物质
降低机筒/机头温度
我翻译的时间缩短

焊接线

提高熔化温度
提高模具温度
清洁头部和模具